電子電鍍的預處理方案
發(fā)布時間：
2018-12-10 16:46
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電子電鍍的預粗化是利用有機溶劑或化學溶液使塑料表面獲得浸潤性，并有利于粗化均勻地在表面進行。所以電子電鍍的預粗化也是親水性處理。親水性好，對提高鍍層結(jié)合力就有好處。
但是，塑料的內(nèi)應(yīng)力較大，如果沒有得到釋放，在預粗化過程中應(yīng)力集中的部位會發(fā)生基體開裂。如果不加以排除，將嚴重影響電子電鍍的質(zhì)量。
1.在成型過程中要盡量減少產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力。一般在澆口太小而又壓力太高時，容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。故應(yīng)嚴格控制成型條件，并且對成型后的塑料件進行去應(yīng)力處理。
2.在注塑成型時要注意，由于塑料熔融溫度高、黏度高，宜用加熱式的延伸噴嘴。模具澆注系統(tǒng)以粗、短為原則，宜設(shè)冷料井，澆口宜取大，模具宜加熱。
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化學鍍包括鍍鎳、鍍銅、鍍金、鍍錫等很多鍍種，但是應(yīng)用范圍廣的還是化學鍍鎳。與電鍍鎳層相比，化學鍍鎳層的性能優(yōu)點主要是體現(xiàn)在以下幾點：
在工作中經(jīng)常會遇到鍍鎳層出現(xiàn)凹點的情況，這是什么原因？該怎樣解決這個問題？槽液遭到有機物污染時該怎樣處理呢？電鍍鎳大概是各種電鍍中最容易發(fā)生凹點的制程了，由于氫離子的還原電位很接近鎳，故容易造成氫氣在陰極上的附著，這就必須添加些潤濕劑，以降低槽液的表面張力，使氣泡附著不牢，從而被攪拌趕走，這樣就可以減少此種缺陷了。
常常需要將稀有金屬鍍在板邊連接器、板邊突出接點或金手指上以提供較低的接觸電阻和較高的耐磨性，該技術(shù)稱為指排式電鍍或突出部分電鍍。常將金鍍在內(nèi)層鍍層為鎳的板邊連接器突出觸頭上，金手指或板邊突出部分采用手工或自動電鍍技術(shù)，目前接觸插頭或金手指上的鍍金已被鍍姥、鍍鉛、鍍鈕所代替。其工藝如下所述：
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